ກັບຄືນໄປບ່ອນພື້ນຖານຂອງການປະກອບອາກາດແລະກົດເບກບິດ

ຄໍາຖາມ: ຂ້ອຍໄດ້ພະຍາຍາມເຂົ້າໃຈວ່າລັດສະໝີຂອງງໍ (ດັ່ງທີ່ຂ້ອຍໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ) ໃນການພິມກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກເຄື່ອງມືແນວໃດ. ຕົວຢ່າງ, ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາກໍາລັງມີບັນຫາກັບບາງສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ 0.5″ A36. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5″ ສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ລັດສະໝີ ແລະ 4 ນິ້ວ. ຕາຍ. ໃນປັດຈຸບັນຖ້າຂ້ອຍໃຊ້ກົດລະບຽບ 20% ແລະຄູນດ້ວຍ 4 ນິ້ວ. ເມື່ອຂ້ອຍເພີ່ມການເປີດຕາຍ 15% (ສໍາລັບເຫຼັກ), ຂ້ອຍໄດ້ຮັບ 0.6 ນິ້ວ. ແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດການຮູ້ໄດ້ແນວໃດທີ່ຈະໃຊ້ແກັດ radius 0.5″ ໃນເວລາທີ່ພິມຕ້ອງການ radius 0.6″?
A: ທ່ານໄດ້ກ່າວເຖິງຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ກໍາລັງປະເຊີນກັບອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຜ່ນ. ນີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ທັງວິສະວະກອນແລະຮ້ານຜະລິດຕ້ອງຂັດແຍ້ງກັນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ພວກເຮົາຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສາເຫດຂອງຮາກ, ທັງສອງວິທີການສ້າງຕັ້ງ, ແລະບໍ່ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພວກມັນ.
ຈາກການມາເຖິງຂອງເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງໃນຊຸມປີ 1920 ຈົນເຖິງປະຈຸບັນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ molded ພາກສ່ວນທີ່ມີໂຄ້ງລຸ່ມຫຼືພື້ນຖານ. ເຖິງແມ່ນວ່າການໂຄ້ງດ້ານລຸ່ມໄດ້ຫມົດໄປຈາກຄົນອັບເດດ: ໃນໄລຍະ 20 ຫາ 30 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ວິທີການໂຄ້ງຍັງ permeate ຄວາມຄິດຂອງພວກເຮົາໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາງໍໂລຫະແຜ່ນ.
ເຄື່ອງມືການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດໃນທ້າຍຊຸມປີ 1970 ແລະມີການປ່ຽນແປງແບບແຜນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງວ່າເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງມືວາງແຜນ, ວິທີການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາ, ແລະມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄໍາຖາມຂອງທ່ານແນວໃດ.
ໃນຊຸມປີ 1920, ການສ້າງແມ່ພິມໄດ້ປ່ຽນຈາກຮອຍແຕກຂອງແຜ່ນເບກເປັນຮູບຊົງຕົວ V ຕາຍດ້ວຍການດີໃຈຫລາຍ. A punch 90 ອົງສາຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບຕາຍ 90 ອົງສາ. ການຫັນປ່ຽນຈາກການພັບໄປສູ່ການສ້າງເປັນບາດກ້າວອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ. ມັນໄວຂຶ້ນ, ສ່ວນໜຶ່ງແມ່ນຍ້ອນເບຣກຈານທີ່ພັດທະນາໃໝ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າ – ບໍ່ມີການງໍແຕ່ລະງໍດ້ວຍມື. ນອກຈາກນັ້ນ, ເບກແຜ່ນສາມາດງໍຈາກຂ້າງລຸ່ມນີ້, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກ backgauges, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດເປັນຄວາມຈິງທີ່ວ່າດີໃຈຫລາຍກົດດັນ radius ຂອງຕົນເຂົ້າໄປໃນ radius ໂຄ້ງພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ປາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາ. ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ວ່າຖ້າພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຄວາມຄົງທີ່ພາຍໃນ radius ໂຄ້ງ, ພວກເຮົາສາມາດຄິດໄລ່ຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຫັກລົບ, ເງິນງໍ, ການຫຼຸດຜ່ອນພາຍນອກແລະປັດໄຈ K ບໍ່ວ່າຈະເປັນປະເພດຂອງງໍທີ່ພວກເຮົາເຮັດ.
ສ່ວນຫຼາຍມັກ, ພາກສ່ວນມີ radii ໂຄ້ງພາຍໃນແຫຼມຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດ, ນັກອອກແບບແລະຊ່າງຫັດຖະກໍາຮູ້ວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະຍຶດຫມັ້ນເພາະວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເບິ່ງຄືວ່າໄດ້ຖືກສ້າງໃຫມ່ - ແລະໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຢ່າງຫນ້ອຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບມື້ນີ້.
ມັນດີທັງຫມົດຈົນກ່ວາບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ດີກວ່າມາພ້ອມ. ບາດກ້າວຕໍ່ໄປໃນທ້າຍຊຸມປີ 1970 ດ້ວຍການນໍາມາໃຊ້ເຄື່ອງມືພື້ນດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ, ແລະການຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກທີ່ກ້າວຫນ້າ. ໃນປັດຈຸບັນທ່ານມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບເບກກົດແລະລະບົບຂອງມັນ. ແຕ່ຈຸດ tipping ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນພື້ນທີ່ທີ່ປ່ຽນແປງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ກົດລະບຽບທັງຫມົດສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບມີການປ່ຽນແປງ.
ປະຫວັດສາດຂອງການສ້າງຕັ້ງແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍການກ້າວກະໂດດແລະຂອບເຂດ. ໃນການກ້າວກະໂດດຄັ້ງດຽວ, ພວກເຮົາໄດ້ໄປຈາກ flex radii ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສໍາລັບການເບກແຜ່ນໄປຫາ radii flex ເອກະພາບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການ stamping, priming ແລະ embossing. (ໝາຍເຫດ: ການສະແດງຜົນບໍ່ຄືກັບການສົ່ງສັນຍານ; ເບິ່ງບ່ອນເກັບມ້ຽນຖັນສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຖັນນີ້, ຂ້ອຍໃຊ້ “ການບິດລຸ່ມ” ເພື່ອອ້າງອີງເຖິງທັງວິທີການສະແດງ ແລະ ການຫລໍ່.)
ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຕນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອສ້າງເປັນພາກສ່ວນ. ແນ່ນອນ, ໃນຫຼາຍວິທີນີ້ແມ່ນຂ່າວບໍ່ດີສໍາລັບເບກຫນັງສືພິມ, ເຄື່ອງມືຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຄົງເປັນວິທີການເຫຼັກໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເກືອບ 60 ປີຈົນກ່ວາອຸດສາຫະກໍາໄດ້ເອົາບາດກ້າວຕໍ່ໄປໄປສູ່ການອອກອາກາດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການສ້າງອາກາດ (ຫຼືການບິດເບືອນອາກາດ) ແມ່ນຫຍັງ? ມັນເຮັດວຽກແນວໃດເມື່ອປຽບທຽບກັບ flex ລຸ່ມ? ໂດດນີ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງປ່ຽນວິທີການສ້າງ radii. ໃນປັດຈຸບັນ, ແທນທີ່ຈະ punching ອອກ radius ພາຍໃນຂອງງໍ, ອາກາດປະກອບເປັນ "ລອຍ" ພາຍໃນ radius ເປັນເປີເຊັນຂອງການເປີດຕາຍຫຼືໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຂນຕາຍ (ເບິ່ງຮູບ 1).
ຮູບທີ 1. ໃນການໂຄ້ງທາງອາກາດ, ລັດສະໝີພາຍໃນຂອງໂຄ້ງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ຕາຍ, ບໍ່ແມ່ນປາຍຂອງດີໃຈຫລາຍ. ລັດສະໝີ "ລອຍ" ພາຍໃນຄວາມກວ້າງຂອງແບບຟອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເລິກເຈາະ (ແລະບໍ່ແມ່ນມຸມຕາຍ) ກໍານົດມຸມຂອງງໍ workpiece ໄດ້.
ວັດສະດຸອ້າງອິງຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຫຼັກກາກບອນໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 60,000 psi ແລະລັດສະໝີການສ້າງອາກາດປະມານ 16% ຂອງຂຸມຕາຍ. ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, fluidity​, ສະ​ພາບ​ແລະ​ລັກ​ສະ​ນະ​ອື່ນໆ​. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂລຫະແຜ່ນຕົວມັນເອງ, ເປີເຊັນທີ່ຄາດຄະເນຈະບໍ່ສົມບູນແບບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຖືກຕ້ອງ.
ອາກາດອະລູມິນຽມອ່ອນສ້າງເປັນລັດສະໝີຂອງ 13% ຫາ 15% ຂອງການເປີດຕາຍ. ອຸປະກອນການດອງແລະນໍ້າມັນມ້ວນຮ້ອນມີລັດສະໝີການສ້າງອາກາດ 14% ຫາ 16% ຂອງຝາປິດ. ເຫຼັກມ້ວນເຢັນ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາແມ່ນ 60,000 psi) ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍອາກາດພາຍໃນລັດສະໝີຂອງ 15% ຫາ 17% ຂອງການເປີດຕາຍ. 304 ສະແຕນເລດ airforming radius ແມ່ນ 20% ຫາ 22% ຂອງຮູຕາຍ. ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ເປີເຊັນເຫຼົ່ານີ້ມີຂອບເຂດຂອງມູນຄ່າເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ. ເພື່ອກໍານົດອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸອື່ນ, ທ່ານສາມາດປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕົນກັບ 60 KSI tensile ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເອກະສານອ້າງອີງຂອງພວກເຮົາ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າວັດສະດຸຂອງທ່ານມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 120-KSI, ອັດຕາສ່ວນຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 31% ແລະ 33%.
ສົມມຸດວ່າເຫຼັກກ້າຄາບອນຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 60,000 psi, ຄວາມຫນາຂອງ 0.062 ນິ້ວ, ແລະສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ radius ໂຄ້ງພາຍໃນຂອງ 0.062 ນິ້ວ. ງໍມັນຜ່ານຮູ V ຂອງ 0.472 ຕາຍແລະສູດຜົນໄດ້ຮັບຈະມີລັກສະນະນີ້:
ດັ່ງນັ້ນລັດສະໝີໂຄ້ງພາຍໃນຂອງເຈົ້າຈະເປັນ 0.075″ ທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ເງິນໂຄ້ງ, ປັດໃຈ K, ການຖອດຖອນແລະການຫັກໂຄ້ງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງບາງຢ່າງ - ie ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການກົດເບກຂອງເຈົ້າກໍາລັງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະການອອກແບບພາກສ່ວນປະມານເຄື່ອງມືທີ່ຜູ້ປະກອບການຖືກນໍາໃຊ້. .
ໃນຕົວຢ່າງ, ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ 0.472 ນິ້ວ. ການເປີດສະແຕມ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຍ່າງຂຶ້ນໄປຫາຫ້ອງການແລະເວົ້າວ່າ, "Houston, ພວກເຮົາມີບັນຫາ. ມັນແມ່ນ 0.075.” ລັດສະໝີຜົນກະທົບ? ເບິ່ງຄືວ່າພວກເຮົາມີບັນຫາແທ້ໆ; ພວກ​ເຮົາ​ໄປ​ບ່ອນ​ໃດ​ເພື່ອ​ເອົາ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ພວກ​ເຂົາ​? ໃກ້ທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບແມ່ນ 0.078. ຫຼື 0.062 ນິ້ວ. 0.078 ນິ້ວ. ລັດສະໝີຂອງດີນໃຫຍ່ເກີນໄປ, 0.062 ນິ້ວ. ລັດສະໝີຂອງດີນແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ.”
ແຕ່ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເປັນຫຍັງ? ລັດສະໝີ punch ບໍ່ສ້າງລັດສະໝີໂຄ້ງພາຍໃນ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເວົ້າກ່ຽວກັບ flex ລຸ່ມ, ແມ່ນແລ້ວ, ປາຍຂອງ striker ແມ່ນປັດໃຈຕັດສິນໃຈ. ພວກເຮົາກໍາລັງລົມກັນກ່ຽວກັບການສ້າງຕັ້ງຂອງອາກາດ. ຄວາມກວ້າງຂອງມາຕຣິກເບື້ອງສ້າງລັດສະໝີ; ດີໃຈຫລາຍແມ່ນພຽງແຕ່ອົງປະກອບຊຸກຍູ້. ຍັງສັງເກດວ່າມຸມຕາຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລັດສະໝີພາຍໃນຂອງໂຄ້ງ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ acute, V-shaped, ຫຼື matrices ຊ່ອງທາງ; ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທັງ​ສາມ​ມີ​ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ​ການ​ຕາຍ​ທີ່​ດຽວ​ກັນ​, ທ່ານ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ທີ່​ດຽວ​ກັນ​ຢູ່​ໃນ radius ງໍ​.
ລັດສະໝີຂອງດີໃຈຫລາຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນປັດໃຈກໍານົດສໍາລັບລັດສະຫມີງໍ. ດຽວນີ້, ຖ້າທ່ານປະກອບເປັນລັດສະໝີ punch ໃຫຍ່ກວ່າລັດສະໝີທີ່ເລື່ອນໄດ້, ສ່ວນນັ້ນຈະຢູ່ໃນລັດສະໝີທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ນີ້ປ່ຽນແປງການຫັກເງິນໂຄ້ງ, ການຫົດຕົວ, ປັດໄຈ K, ແລະການຫັກໂຄ້ງ. ດີ, ນັ້ນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແມ່ນບໍ? ທ່ານເຂົ້າໃຈ - ນີ້ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຈະເປັນແນວໃດຖ້າພວກເຮົາໃຊ້ 0.062 ນິ້ວ? ລັດສະໝີຜົນກະທົບ? ຕີນີ້ຈະດີ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າ, ຢ່າງຫນ້ອຍໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ກຽມພ້ອມ, ມັນໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບລັດສະໝີ "ລອຍ" ພາຍໃນທໍາມະຊາດ. ການນໍາໃຊ້ດີໃຈຫລາຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້ຄວນຈະສະຫນອງການບິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫມັ້ນຄົງ.
ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ທ່ານຄວນເລືອກລັດສະໝີດີໃຈຫລາຍທີ່ເຂົ້າຫາ, ແຕ່ບໍ່ເກີນ, ລັດສະໝີຂອງສ່ວນທີ່ເລື່ອນໄດ້. ລັດສະໝີຂອງດີນໜ້ອຍກວ່າທຽບກັບລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ເລື່ອນໄດ້, ການງໍບໍ່ຄົງທີ່ ແລະຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະຖ້າທ່ານຈົບງໍຫຼາຍ. Punches ທີ່ແຄບເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫັກລົງແລະສ້າງໂຄ້ງແຫຼມທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງຫນ້ອຍແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
ຫຼາຍຄົນຖາມຂ້ອຍວ່າເປັນຫຍັງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສໍາຄັນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເລືອກຮູຕາຍ. ເປີເຊັນທີ່ໃຊ້ໃນການຄາດເດົາລັດສະໝີການສ້າງອາກາດສົມມຸດວ່າແມ່ພິມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ມີການເປີດ mold ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ນັ້ນແມ່ນ, ຂຸມ matrix ຈະບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືນ້ອຍກວ່າທີ່ຕ້ອງການ.
ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານສາມາດຫຼຸດລົງຫຼືເພີ່ມຂະຫນາດຂອງ mold ໄດ້, radii ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ deform, ການປ່ຽນແປງຈໍານວນຫຼາຍຂອງຄ່າການທໍາງານຂອງງໍ. ທ່ານຍັງສາມາດເຫັນຜົນກະທົບທີ່ຄ້າຍຄືກັນຖ້າທ່ານໃຊ້ລັດສະໝີຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີແມ່ນກົດລະບຽບຂອງໂປ້ມືທີ່ຈະເລືອກເອົາການເປີດຕາຍແປດເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.
ດີທີ່ສຸດ, ວິສະວະກອນຈະມາຮ້ານ ແລະລົມກັບຜູ້ຄວບຄຸມເບກກົດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຄົນຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວິທີການ molding. ຊອກຫາວິທີການທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ແລະອຸປະກອນໃດທີ່ພວກເຂົາໃຊ້. ໄດ້ຮັບບັນຊີລາຍຊື່ຂອງດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍທີ່ເຂົາເຈົ້າມີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອອກແບບພາກສ່ວນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນນັ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃນເອກະສານ, ຂຽນລົງ punches ແລະຕາຍທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນ. ແນ່ນອນ, ທ່ານອາດຈະມີສະຖານະການ extenuating ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງປັບເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ, ແຕ່ນີ້ຄວນຈະເປັນຂໍ້ຍົກເວັ້ນແທນທີ່ຈະເປັນກົດລະບຽບ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຂ້ອຍຮູ້ວ່າເຈົ້າເປັນຄົນຂີ້ຕົວະ, ຂ້ອຍເອງກໍ່ເປັນຫນຶ່ງໃນນັ້ນ! ແຕ່ຫມົດໄປແມ່ນມື້ທີ່ທ່ານສາມາດເລືອກຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ທ່ານມັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບອກວ່າເຄື່ອງມືໃດທີ່ຈະໃຊ້ສໍາລັບການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງບໍ່ໄດ້ສະທ້ອນເຖິງລະດັບທັກສະຂອງເຈົ້າ. ມັນເປັນພຽງແຕ່ຄວາມເປັນຈິງຂອງຊີວິດ. ດຽວນີ້ພວກເຮົາເຮັດດ້ວຍອາກາດບາງໆ ແລະບໍ່ມີລົມຫາຍໃຈອີກຕໍ່ໄປ. ກົດລະບຽບມີການປ່ຽນແປງ.
FABRICATOR ເປັນວາລະສານການປະກອບໂລຫະຊັ້ນນໍາໃນອາເມລິກາເຫນືອ. ວາລະສານເຜີຍແຜ່ຂ່າວ, ບົດຄວາມດ້ານວິຊາການ ແລະປະຫວັດກໍລະນີທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. FABRICATOR ໄດ້ຮັບໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ່ປີ 1970.
ການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ FABRICATOR ແມ່ນມີຢູ່ແລ້ວ, ໃຫ້ທ່ານເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ Tubing Magazine ແມ່ນມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ, ໃຫ້ທ່ານເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອລເຕັມທີ່ກັບ The Fabricator en Español ແມ່ນມີຢູ່ແລ້ວ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
Myron Elkins ເຂົ້າຮ່ວມ The Maker podcast ເພື່ອເວົ້າກ່ຽວກັບການເດີນທາງຂອງລາວຈາກເມືອງນ້ອຍໆໄປຫາຊ່າງເຊື່ອມໂຮງງານ…